- Produkte
- Dibenzoylperoxid
- tert-Butylperoxybenzoat
- Di-tert-Butylperoxid 98%
- Dilauroylperoxid 99%
- tert-Butylperoxy-2-ethylhexylcarbonat 98%
- tert-Amylperoxy-2-ethylhexylcarbonat 98%
- tert-Butylperoxy-3,5,5-trimethylhexanoat 98%
- tert-Butylperoxyisopropylcarbonat 75%
- tert-Butylperoxyacetat 50%
- tert-Amylperoxypivalat 75%
- tert-Butylperoxy-2-ethylhexanoat 98%
- tert-Amylperoxy-2-ethylhexanoat 98%
- tert-Butylperoxypivalat 75%
- tert-Butylperoxyneodecanoat 75%
- Di(2-Ethylhexyl)peroxydicarbonat 75%
- 1,1-Di(tert-butylperoxy)cyclohexan 80%
- 1,1-Di(tert-Amylperoxy)cyclohexan 80%
- 1,1-Di(tert-Butylperoxy)-3,3,5-Trimethylcyclohexan 98%
- Di-Tert-Amylperoxid 98%
tert-Butylperoxybenzoat 80%ige Lösung mit Acetylaceton – Qualität vom chinesischen Lieferanten und Hersteller
Halbwertszeitdaten
| TBPB 80% | |
|---|---|
| Chemischer Name | tert-Butylperoxybenzoat 80% |
| Molekularformel | C11H14O3 |
| Molekulargewicht | 194,23 |
| FALLNR. | 614-45-9 |
| NEIN. | 3103 |
| EINECS | 210-382-2 |
Spezifikation
| Parameter | Spezifikationsgrenze |
|---|---|
| Aussehen | klare Flüssigkeit |
| Test | 78 % min. |
| Farbe | 50 Fri-Co max |
| tert-Butylhydroperoxid | 1000 mg/kg max |
| Anorganisches + organisches hydrolysierbares Chlorid | 50 mg/kg max. |
Verpackung und Lagerung
Anwendungen
TBPB kann zur Polymerisation und Copolymerisation von Styrol im Temperaturbereich von 100–140 °C eingesetzt werden. Die Temperatur wird während des Polymerisationsprozesses schrittweise erhöht.
TBPB kann als Initiator für die Lösungs-(Co-)Polymerisation von Acrylaten und Methacrylaten bei Temperaturen von 100 bis 170 °C, insbesondere für Beschichtungen, eingesetzt werden. Es eignet sich auch als Initiator für die Substanz- und Suspensions-(Co-)Polymerisation von Acrylaten und Methacrylaten.
TBPB ist ein effektiver Initiator für die Polymerisation von Ethylen unter hohem Druck, sowohl im Autoklaven als auch in Rohrpolymerisationsverfahren. Durch Kombination mit anderen Peroxiden lässt sich ein breites Spektrum an Polymerisationstemperaturen erzielen. TBPB zeigt je nach Reaktionsbedingungen Aktivität im Temperaturbereich von 220–270 °C.
TBPB kann auch zur (Co-)Polymerisation von Acrylnitril und Vinylacetat eingesetzt werden.
TBPB eignet sich zur Vernetzung von EPDM-Kautschukmischungen bei Umgebungstemperatur über mehrere Wochen. Kautschukmischungen mit TBPB bieten ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Verarbeitungssicherheit und schneller Aushärtung.
tert-Butylperoxybenzoat, ein aromatischer Perester, wird zur Aushärtung ungesättigter Polyesterharze bei erhöhten Temperaturen eingesetzt. TBPB ist das bevorzugte Härtermittel für Heißpressformmassen auf UP-Harzbasis (SMC, BMC, ZMC usw.) im Temperaturbereich von 120–170 °C.
Häufig gestellte Fragen
Wie lautet die CAS-Nummer und die chemische Bezeichnung von TBPB 80%?
Die chemische Bezeichnung lautet tert-Butylperoxybenzoat 80%, und die CAS-Registrierungsnummer ist 614-45-9. Die Summenformel lautet C11H14O3.
Was sind die wichtigsten Spezifikationen von TBPB?
TBPB weist einen Mindestgehalt von 78 %, eine maximale Farbe von 50 Pt-Co, einen Höchstgehalt von 1000 mg/kg tert-Butylhydroperoxid und einen Höchstgehalt von 50 mg/kg an anorganischem und organischem hydrolysierbarem Chlorid auf.
Welche Standardverpackungsoptionen gibt es für TBPB?
TBPB wird standardmäßig in 25-kg-Netto- oder 180-kg-Nettoverpackungen angeboten. Kleinere Verpackungsgrößen sind auf Anfrage ebenfalls erhältlich.
Was sind die Hauptanwendungen von TBPB bei der Polymerisation?
TBPB wird häufig als Initiator für die Polymerisation von Styrol (100–140 °C), Acrylaten und Methacrylaten (100–170 °C) sowie Ethylen (220–270 °C) eingesetzt. Es findet auch Anwendung bei der Polymerisation von Acrylnitril und Vinylacetat.
Wie wird TBPB zur Vernetzung von Duroplasten eingesetzt?
TBPB eignet sich zur Vernetzung von EPDM-Kautschukmischungen bei Raumtemperatur. Es ist außerdem das bevorzugte Härtungsmittel für Heißpressformmassen auf UP-Harzbasis (SMC, BMC, ZMC usw.) im Temperaturbereich von 120–170 °C.

